玻璃发酵罐性价比

发酵罐的不同分类：1、按微生物生长代谢需要分类，好气:酶制剂，酵母，氨基酸，维生素等产品是在好气发酵罐中进行的；需要强烈的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气：丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厌气发酵罐。不需要通气。2、按照发酵罐设备特点分类，机械搅拌通风发酵罐：包括循环式，如伍式发酵罐，文氏管发酵罐，以及非循环式的通风式发酵罐和自吸式发酵罐等。非机械搅拌通风发酵罐:包括循环式的气提式，液提式发酵罐，以及非循环式的排管式和喷射式发酵罐。这两类发酵罐是采用不同的手段使发酵罐内的气，固，液三相充分混合，从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。3、按容积分类，一般认为500L以下的是实验室发酵罐;500-5000L是中试发酵罐;5000L以上是生产规模的发酵罐。发酵罐元器件的维修保养方法:坚持罐体整齐,发酵罐必须坚持清洁，因而每台发酵罐都要有专人担任。玻璃发酵罐性价比

发酵罐的罐体预清洗方式：1.每一批发酵结束，放出物料。小心卸下pH和DO电极，用自来水将电极冲洗干净后，按《中试pH电极维护标准操作规程》和《中试溶氧电极标准操作规程》进行操作。2.将罐上pH和DO电极插孔用少量自来水冲洗干净，后用配套活塞塞上，并用螺盖旋紧。并将操作内容记录。3.对50L以下的罐体清洗需松掉上盖螺丝和各连接处，拆下发酵罐上盖，卸下接种帽、补料孔塞、消泡剂探头和各预留孔塞等，用抹布清洗擦试每个部件，用自来水冲干净。用软毛刷刷洗盖子、盖与罐体的接口处、罐内壁和搅拌机封处，用自来水冲尽残渣和残液，冲洗时要用水桶收集冲洗水。检查皮圈并用抹布清洗干净（如有老化，及时更换并记录），然后依次将部件配好，将发酵罐盖上，对称旋紧固定螺钉，通空气保压检查密封性，如有漏气及时卸压，并检查漏气的地方进行处理和解决。并将操作内容记录。安徽无菌发酵罐公司发酵罐主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。

发酵罐在使用之前的检查工作的具体内容：1，检查发酵罐设备的电源是否正常，气压机，微机系统和循环水系统是否正常工作。2.检查发酵罐系统的阀门，连接器和紧固螺钉是否拧紧。3，启动气压机，在0.15Mpa的压力下，检查种子罐，发酵罐，过滤器，管，阀门等的密封性是否良好，是否有泄漏。确保罐装卡盘和罐装内是否密封（按季节重点检查），以及所有阀是否关闭（电磁阀前方的阀除外）。4，检查是否正常供给了水（冷却水）压，电压，气（蒸气）压。吸水压维持在0.12Mpa，允许在0.15～0.2Mpa的范围内变动，不能超过0.3Mpa，温度应该比发酵温度低10℃。油箱可靠接地；蒸汽压力必须保持在0.3Mpa。空气压力值应为0.8Mpa，空气流入压力应为0.25-0.30MP（空气初级过滤器压力值）。5，温度，溶解氧电极，pH电极的校正及标定，详情请参照触摸屏pH，DO的标定帮助。

固体发酵罐选购的几个指标参考:一，湿度指标固体发酵槽，为了使0～100%的湿度传感器装置能够在湿度范围内任意调节，需要无菌水喷雾（雾）装置，水分蒸发装置。二，温度指标固体发酵槽需要120℃的蒸汽灭菌装置，二罐体应设置以水为介质的温度调节装置，使0―130℃的温度传感器装置能够在其温度范围内任意调节，维持恒温并显示。三，设计换气量指标（氧，氮等气体）固体发酵罐设备，要求设置调速风扇及配管，无菌过滤装置，无菌排风装置，风量传感器装置在其风量范围内任意调节，保持和显示恒风量。四，搅拌方式指标固体发酵槽搅拌方式是材料发酵效果和发酵成功的关键。首先，桨被不均匀搅拌，资材和容器内壁的蒸汽灭菌就会变得不彻底，从而导致污染。其次，也有的用高压蒸气杀菌后会变成球状，有的则会粘性地变成和面的状态，从而改变材料的结构而无法发酵。如果材料厚度再次超过300mm，则透气性会降低，从而影响透气性和氧气供应。例如，搅拌后搅拌并切断菌丝，不搅拌的材料表面容易被拧紧，均会影响发酵效果。发酵罐维护保养：经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

玻璃发酵罐主体采用不锈钢材料，通常采用涡轮式搅拌器。搅拌轴与罐体的连接要进行无菌密封。罐体底部设有空气分布器或喷嘴，通过空气过滤器的无菌空气从孔径几毫米的多孔管鼓入培养液内。搅拌器由置于罐顶的搅拌电机以一定的转速驱动旋转，通过搅拌涡轮产生的液体漩涡及剪切力，将鼓入的空气打碎成小气泡，并均匀分散在培养液中。这样，既提供了细胞生长所需氧，同时又使培养液浓度均匀。玻璃发酵罐的装料系数一般为70～80％。系统通常还设有消泡装置、参数测试元件、蛇管或夹套冷却装置等。发酵罐使用方法：校正pH电极和溶氧电极。山西气升式发酵罐厂家

厌氧发酵罐的日常检查：阀门管接头、各接口是否正常，有无泄漏情况。玻璃发酵罐性价比

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